流体用无缝钢管的要求主要包括以下几个方面：

　　一、基本特性

　　无缝性：流体用无缝钢管是一种具有中空截面，从头到尾没有焊缝的钢管。这种无缝结构有助于保证流体的顺畅输送，减少因焊缝存在而可能导致的泄漏风险。

　　材质与规格：流体用无缝钢管的材质和规格需根据具体使用场景和流体性质进行选择。常见的材质包括碳素钢、合金钢等，规格则涵盖不同的外径和壁厚，以满足不同流量和压力的需求。

　　二、性能要求

　　承压能力：流体用无缝钢管需具备足够的承压能力，以确保在输送流体过程中不会发生破裂或泄漏。承压能力的大小取决于钢管的材质、壁厚以及制造工艺等因素。

　　耐腐蚀性：对于输送腐蚀性流体的管道，流体用无缝钢管需具备良好的耐腐蚀性能。这通常通过选用耐腐蚀材料或在钢管表面进行防腐处理来实现。

　　抗氧化性：在高温环境下工作的流体用无缝钢管，还需具备良好的抗氧化性能，以防止钢管在高温下发生氧化反应，影响使用寿命。

　　三、制造工艺要求

　　生产工艺：流体用无缝钢管的生产需遵循严格的工艺流程，包括管坯检验、加热、穿孔、酸洗、冷拔（或热轧）、固溶处理、酸洗钝化、检验等步骤。这些步骤确保了钢管的质量和性能符合标准要求。

　　探伤检测：流体用无缝钢管在制造过程中需进行探伤检测，如超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤等，以检测钢管内部可能存在的缺陷或裂纹，确保钢管的完整性和安全性。

　　四、执行标准与认证

　　执行标准：流体用无缝钢管需符合相关的国家或行业标准，如GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）等。这些标准规定了钢管的材质、规格、性能要求以及检验方法等。

　　认证要求：部分流体用无缝钢管还需通过特定的认证，如ISO认证、CE认证等，以证明其质量和性能符合国际标准和要求。

　　综上所述，流体用无缝钢管的要求涵盖了基本特性、性能要求、制造工艺要求以及执行标准与认证等多个方面。这些要求共同确保了流体用无缝钢管在输送流体过程中的安全性、可靠性和经济性。